全自动液压调偏装置的应用

    全自动液压调偏装置的应用
新型高效全自动液压皮带调偏装置,目前已成功应用于冶金、矿山、电力、建材、煤炭等行业的皮带输送系统,是预防和校正皮带跑片的最理想设备。

1.工作原理
全自动液压调偏装置的核心部分为:一组液控换向阀阀组,它是由两个液控换向阀单体组成。每个液控换向阀分别与一套检驱轮泵组连接,两个液控换向阀共同控制一条油缸,来完成油缸的伸、缩运动,并且两个液控换向阀之间动作互不影响,对油缸的控制迅速,准确。液控换向阀阀组可以代替电控部分,来完成全自动液压调偏装置所需的逻辑判断。
在机架上安装一组调心托辊,在调心托辊的两侧相同高度垂直安装两只检驱轮,检驱轮转轴与油泵的动力输入轴连接,分别把左右两侧的检驱轮转轴和油泵固定在机架上,调心托辊与左侧固定支架之间设置油缸,油缸的尾部与固定支架绞接,油缸的活塞杆与调心托辊的托辊架转动部分左侧绞接,用油管把油泵的油口与油缸尾部的油口接通。
当皮带运行跑偏时,皮带和检驱轮接触,检驱轮带动油泵旋转,输出压力油通过液控换向阀阀组控制驱动油缸往复运动,带动调心托辊偏转,使调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成一个夹角,产生的摩擦力驱动皮带居中,使皮带始终在设定的范围内运行,从而避免皮带跑偏造成散料、皮带与机架摩擦撕带,达到保护皮带机正常运行的目的,如图所示。

全自动液压调偏装置的三维效果图

2、优点

1全自动液压调偏装置无需电源(真正的无动力源),可以在皮带需要调整的任意位置安放而不需要考虑电缆的铺设问题;
2全自动液压调偏装置不受安装环境的限制,可以应用于井下、多粉尘、潮湿、高温、低温等非常恶劣的环境中,全国大部分地区可使用46号抗磨液压油,北方寒冷地区(室外)可使用航空液压油或美孚DTE-15低凝液压油;
3全自动液压调偏装置具有维护率低、维护周期长的特点。整套装置很容易实现大负荷情况下卸荷保护,所有运动部件都浸润在液压油中,系统的工作压力仅仅只是设计压力的1/3左右,系统纠偏一次的工作时间仅仅10几秒。负荷低、润滑良好、工作时间短、磨损基本可以忽略,其运动部件寿命在3 年以上。液压自动调偏装置更采用了与众不同的检驱轮装置,在皮带发生跑偏严重的情况下,在缓冲支臂作用下,皮带侧边缘会带动检测轮转动并对皮带进行纠正,同时不会对皮带机本身产生影响,皮带边缘也不会造成损伤;
4全自动液压调偏装置的液控换向阀阀组具有工作可靠性高,动作灵敏、准确的特点。全自动液压调偏装置可以很方便地调整检测轮来提高灵敏度和对调心托辊的推力。检测轮检测到皮带跑偏就开始推动调心托辊,可以达到很大的偏转角,直到皮带不跑偏。检测轮被调节成轻触式(因为设计有缓冲支臂),很少的摩擦力就能使其工作,即灵敏又对皮带磨损很小(可以忽略不计)。液压缸的推力能够带动两组以上调心托辊组,其推力更是立辊或摩擦曲线盘结构不能比拟的,因此该装置的纠正效能比较高,无需大量布置;
5全自动液压调偏装置适用范围广,适用于任何带宽的皮带;
6全自动液压调偏装置均可双向对皮带装置进行纠偏,具有可逆调偏功能;
7全自动液压调偏装置集成性高,安装、拆卸方便快捷。